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日本塑膠加飾技術的動向

1.薄膜貼合及轉印加飾技術不斷擴大

薄膜基材日益發展,如MMA,易成型PET等。加飾薄膜的功能越來越提高,許多廠商推出具有多元化、多功能的薄膜。設計表現多樣化,如印刷、著色、蒸鍍、涂裝、多層構造及組合。IML/IMD成型技術得到進一步發展,開發2種貼合、雙面貼合等。TOM工法得到大幅運用,可滿足不同形狀及少量多樣化的需求。

2.低成本加飾方法展開

提升模具蝕刻及鏡面加工,可進行各式多樣的咬花加工。模具表面高品質轉寫射出成型,快速加熱及冷卻,可讓高品質轉印及其他技術得以實用化。機能性填充材著品成形,賦予金屬感等各種設計性。汽車內裝零件方面,可以擴大沒有特別表面層的加飾,可進行軟質加飾、薄膜加飾及無特別表層的加飾。

3.多層構造加飾技術的發展

微細模具加工、微細轉寫成型、多層成膜之組合。實現Morpho蝶構造顏色的射出成形。納米多層薄膜,金屬感創意設計的表現,實現藍摩爾福蝶的構造顏色。微細多層膜蒸鍍,彩虹色、由不同觀看方向顏色會發生變化。

4.軟質表面加飾技術的發展

軟質表皮材/射出沖壓或低壓成型之進步。開發2種表皮貼合及更低壓射出沖壓等。透過二種材質成型,表層成為軟質層。二種材質成型的采用更加擴大;旌铣尚偷拈_發及實用化?蓹z討使用于車門板內裝。繼續延用其他方法,如切割、押出沖壓、KPS膨脹成型等。

5.擴大利用生質膠的加飾

生質塑膠樹脂的改良,使得其適合范圍進一步擴大,如汽車內裝、通信機器家電、食器等。生質塑膠纖維、布/生質塑膠的汽車零件開發,適用于軟質表面加飾技術。生質墨水、著色材,涂料等的開發及利用,其中部分已開始使用。

6.環保型加飾技術的發展

鐳射加飾,以鐳射讓樹脂產生色彩。UV硬化噴墨印刷,以UV硬質油墨印刷于工件。水溶性涂料,不使用溶劑。模內涂裝,模具內不使用溶劑進行涂裝。

7.二次加飾的進步

三次曲面直接印刷。三次元曲面熱轉印,使用硅膠發熱墊。Ondemand印箔加飾,使用沒有墨水之色帶。

8.展現金屬效果加飾技術進一步擴大

納米多層薄膜。蒸著及蒸著薄膜。外裝用涂裝薄膜。銀鏡涂裝。金屬調涂料的模內涂裝。金屬調著色品的成型。

9.賦予加飾其他功能

利用薄膜貼合,轉寫加飾與各種機能,薄膜添加劑賦予各種機能。自己治愈性涂裝,自己治愈性涂料薄膜貼合。

10.去光澤的加飾

成形材料的改質,添加劑,樹脂配合。模具蝕刻,涂裝、印刷、電鍍。后加工,薄膜貼合、噴砂、沙磨。

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